材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼 | 適用介質(zhì) | 氣體,液體,熱水,冷水,污水 |
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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
質(zhì)保 | 1年 |
一體化孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量,該孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
一體化孔板流量計(jì)的優(yōu)勢(shì):
1、孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工。
2、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
3、一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
4、應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
5、節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
一體化孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
1、管道口徑:DN15~DN2000;
2、插入式:DN100~DN2000;
3、精度等級(jí):±1.5級(jí),±1.0級(jí)
4、插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
5、公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa;
6、連接方式:法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等;
7、直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN;
8、液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)。
一體化孔板流量計(jì)在安裝時(shí)需要注意哪些問題:
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β-1)的數(shù)值。
5、孔板流量計(jì)安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
6、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6毫米,長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。
7、孔板安裝在垂直主管道上時(shí),取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
一體化孔板流量計(jì)使用中的注意事項(xiàng):
1、測(cè)量壓縮空氣、冷水直接采用被介質(zhì)導(dǎo)壓。
2、差壓變送器排氣或排液,導(dǎo)壓管注滿水后,在差壓變送器的壓容室內(nèi)有時(shí)要聚集少量氣體影響導(dǎo)壓,必須進(jìn)行排除。
3、擰開正、負(fù)壓容室下部的螺栓排液,一般新投入運(yùn)行的儀表不用排液。檢查導(dǎo)壓管線系統(tǒng)無任何泄露,關(guān)閉所有閥門,準(zhǔn)備投入運(yùn)行。